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液压密封圈的知识

21 Jul 2017 - 液压密封圈

一、丁腈(NBR)液压密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。是目前用处最广、成本最低的液压密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。通常运用温度规模为-40~120 ℃。

二、氢化丁腈(HNBR)液压密封圈:具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈液压有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、轿车发动机体系及运用新式环保冷 媒 R134a的制冷体系中。不主张运用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。通常运用温度规模为-40~150 ℃。

三、硅(SIL)液压密封圈:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能。有极好的绝缘功能。但抗拉强度较通常液压差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有触摸的用品,如水壶、饮水机等。不主张运用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。通常运用温度规模为-55~250 ℃。

四、氟素(VITON)液压密封圈: 耐高温性优于硅液压,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。关于大部份油品及溶剂都具有反抗才能,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料体系及化工厂的密封需要。不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。通常运用温度规模为 -20~250 ℃。

五、氟硅(FLS)液压密封圈:其功能兼有氟素液压及硅液压的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能反抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的腐蚀。通常用于航空、航天及军事用处。不主张露出于酮类及制动液中。通常运用温度规模为-50~200 ℃。

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六、三元乙丙(EPDM)液压密封圈:具有极好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、轿车散热器及轿车刹车体系中。不主张 用于食品用处或是露出于矿物油之中。通常运用温度规模为-55~150 ℃。

七、氯丁(CR)液压密封圈:耐阳光、耐天候功能格外好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中胀大量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种触摸大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不主张运用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。通常运用温度规模为-55~120 ℃。

八、丁基(IIR)液压密封圈:气密性格外好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘功能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有极好的反抗才能,可露出于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不主张与石油溶剂、火油或芳烃一起运用。通常运用温度规模为-50~110 ℃。

九、丙烯酸脂(ACM)液压密封圈:对油品有极佳的反抗力,耐高温、耐候性均佳,但机械强度、紧缩变形率及耐水性稍差。通常用于轿车传动体系及动力转向体系之中。不适用于热水、制动液、磷酸酯之中。通常运用温度规模为-25~170 ℃。

十、天然(NR)液压密封圈:具有极好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易胀大和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在轿车制动液、乙醇等有氢氧根离子的液体中运用。通常运用温度规模为-20~100 ℃。

十一、聚氨脂(PU)液压密封圈:聚氨脂液压的机械功能非常好,耐磨、耐高压功能均远优于其它液压。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。通常用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。通常运用温度规模为 -45~90 ℃。


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